シートおよびプロファイル

用途における課題

• シートおよびプロファイルの押出成形には、安定した溶融挙動と予測可能な冷却応答が求められます。.
• 表面欠陥や寸法変化は、製造時のスクラップを増加させる可能性があります。.
• 加工業者には、部品の形状や動作要件に基づいたグレードのガイダンスが必要です。.

必要な材料特性

• シートおよびプロファイル向けの安定した押出成形ウィンドウ
• 寸法制御と表面品質
• 耐熱性と配合の適合性
• 連続運転のための安定したバッチ品質

CPVCまたはCPEが選ばれる理由

推奨されるXuye製品およびグレード

CPVC J-700 / CPVCコンパウンドルート

グレードの選択は、押出成形セットアップ、配合能力、および目標とするプロファイル性能に依存します。.

サンプル請求

性能の根拠

• 試作押出成形データにより、表面品質と寸法制御を確認できます。.
• 材料検査はバッチ間のばらつきを低減するのに役立ちます。.
• 用途に関するフィードバックは、特殊プロファイルへのグレード適合をサポートします。.

加工に関する推奨事項

• 材料を選択する前に、金型設計、冷却レイアウト、および出力目標を確認してください。.
• パイロット押出成形を実施し、外観と寸法安定性を追跡してください。.
• 必要に応じて、技術サポートを受けながら配合と加工パラメータを調整してください。.

品質検証

• 厚み、プロファイル寸法、および表面仕上げを確認してください。.
• 保持サンプルと製造データをバッチごとに追跡してください。.
• 材料証明書と検査報告書を確認してください。.

関連技術リソース

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