温水・冷水配管

用途における課題

• パイプメーカーは、給湯・給水サービスの要件を満たしながら、押出成形において安定した生産性を維持する必要があります。.
• 材料のばらつきは、表面仕上げ、寸法安定性、およびパイプの長期的な性能に影響を与える可能性があります。.
• バイヤーは、より迅速な生産検証のためにCPVC樹脂を使用すべきか、それとも既製のコンパウンドを使用すべきかについて、ガイダンスを必要とすることがよくあります。.

必要な材料特性

• 給湯サービス条件に対する耐熱性
• 安定したメルトフローと押出加工ウィンドウ
• 寸法安定性と滑らかなパイプ表面
• 連続パイプ生産のためのバッチの一貫性

CPVCまたはCPEが選ばれる理由

推奨されるXuye製品およびグレード

CPVC J-700C

パイプ生産試験および安定した加工のための押出グレードのCPVCコンパウンド。.

サンプル請求

性能の根拠

• ビカット軟化温度と耐熱性指標は、給湯用途の選定をサポートします。.
• バッチ検査と生産管理は、押出試験におけるばらつきの低減に役立ちます。.
• 用途に関するフィードバックを使用して、グレードの選定と加工に関する推奨事項を調整できます。.

加工に関する推奨事項

• 押出成形を行う前に、技術データシートに従って材料を乾燥させ、取り扱ってください。.
• パイロット運転中に、スクリュー速度、バレル温度、および冷却条件を検証してください。.
• 試験バッチ全体で、表面品質、寸法安定性、および生産率を追跡してください。.

品質検証

• 入荷した材料のバッチ情報と分析証明書を確認してください。.
• 生産中に、パイプの外観、肉厚、および加工安定性をチェックしてください。.
• 将来のグレード比較のために、保持サンプルと試験データを保管してください。.

関連技術リソース

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